气相色谱仪的构成及工作原理
　　一般气相色谱仪是由六个基本系统组成，即：载气系统，进样系统，分离系统，温控系统，检测系统及记录系统。
　　气相色谱仪利用物理分离技术，对多个组分在色谱柱中进行分离，分离后进入检测器中进行检测。为了避免工艺介质中含有对色谱柱有害的组分或不需检测的某些成分以及为了缩短分析周期，色谱仪常常配合柱切技术将不需检测的组分切除掉，然后由微处理器根据进入检测器的组分产生的信号大小自动计算出组分含量值。
　　气相色谱仪的常见故障及排除方法
　　1、气路系统故障
　　气相色谱仪的气路系统，是一个载气连续运行、管路密闭的系统。气路系统的气密性、载气流速的稳定性以及流量的准确性都会对气相色谱检测结果产生影响。
　　气路系统故障主要表现为流量不能稳定地调节到预定值，分析其可能原因为:(1)气路系统有漏气或堵塞;(2)减压阀或稳压阀故障;(3)气源压力不足或波动;(4)流量控制阀件被污染或损坏。
　　针对以上各种原因处理方法如下：
　　在气路中按照气体走向顺序查到具体故障发生位置进行消漏或清堵。
　　更换减压阀或稳压阀。
　　调整气源压力至合适范围内，并有稳定的输出。
　　清洗阀件，必要时更换。
　　2、检测器故障
　　热导检测器(TCD)热导检测器是利用被测气体与载气间及被测气体各组分间热导率的差别，使测量电桥产生不平衡电压，从而测出组分浓度。
　　又热导检测器的常见故障：a.桥电流不能调到预定值此种故障产生的原因:(1)热导单元连线没接对;(2)热丝断开或引线开路;(3)桥路稳压电源有故障;(4)桥路配置电路断开;(5)电流表有故障。
　　检测器基线不能调零故障产生原因:(1)热丝阻值不对称或引线接错;(2)热丝碰壁或污染严重;(3)调零电位器引线开路;(4)记录仪开路或无反应;(5)测量气路与参比气路流量相差太大。3.2.2氢火焰离子化检测器(FID)氢火焰离子化检测器是根据含碳有机物在氢火焰中燃烧产生碎片离子，在电场作用下形成离子流，根据离子流产生的电信号强度，检测被色谱柱分离的组分。

　　氢火焰离子化检测器常见故障
　　检测器点不着火
　　故障产生原因:(1)检测器点火线圈断线;(2)气路中氢气、空气和载气的流量配比不当;(3)极化电压不稳;(4)喷嘴堵塞。
　　解决办法：更换点火线圈
　　重新调节氢气、空气和载气的流量配比。
　　提供稳定的电压源，并排除接线故障。
　　清理喷嘴
　　基线产生噪声
　　故障产生的原因:(1)氢气、空气与载气中有杂质污染;(2)气路中氢气、空气和载气的流量配比不当;(3)电气单元接地不良，屏蔽不良;(3)喷嘴被玷污;(5)气路系统有漏气。
　　解决办法
　　更换气源或再生氢气、空气过滤器。
　　重新调整氢气、空气和载气的流量。
　　检查地线是否接好，有无外来电场干扰。
　　清洗喷嘴。
　　排除漏气现象。
　　3、温控系统故障
　　温控系统故障主要表现为色谱柱恒温箱不升温，其可能原因为：
　　仪器温控部件老化或本身质量就有问题。
　　使用温度比较高，时间一长就容易造成加热丝和铂电阻坏。
　　仪器使用的电压不稳，从而使温控部件工作不正常。
　　仪器被雷击，电路损坏，所以仪器接地要良好。
　　出峰故障
　　常见的畸形峰有：a.前延峰
　　故障原因:(1)样品在系统中冷凝;(2)样品在系统中冷凝;(3)载气流速太低;(4)进样口汽化温度太低;(5)两个峰同时出现;(6)进样量过大，造成色谱柱过载。
　　处理方法:(1)适当升高汽化室、色谱柱和检测器的温度;(2)重复进样，提高进样技术;(3)适当提高载气流速;(4)升高进样口的温度，以缩短汽化时间;(5)优化色谱条件，必要时更换色谱柱;(6)改小定量管。b.拖尾峰。
　　故障原因色谱柱有固体碎屑;(2)柱子使用不当或柱性能下降，样品与载体发生相互作用;(3)柱温太低;(4)进样气管有污垢。
　　处理方法:(1)老化柱子;(2)重选色谱柱，改用极性较强的填料;(3)适当提高柱温;(4)清洗或更换进样气管。C.平顶峰
　　故障原因:(1)记录仪的滑线电阻或驱动记录笔的机械部分有故障;(2)超过记录仪测量范围;(3)进样量过大。
　　处理方法:(1)检修记录仪;(2)改变记录仪量程或减少进样量;(3)减少进样量。
　　故障排除策略
　　气相色谱分析过程中出现故障时，要善于运用逻辑推理的方法，找出问题的所在，检查故障中的表现，寻找线索，并通过故障前后段的比较分析症状，找出可能的原因，然后依次改变条件、步骤，用好的零件替换可疑部件，逐步分析并解决问题。
　　做好故障预防
　　色谱系统的维护与故障排除的最简便的途径就是不要完全被动地去应付各种可能发生的问题。问题的关键在于平时要做好各种预防性的维护措施，这样就可以将故障发生率降低。

本文由上海气谱仪器设备有限公司http://www.shqp.net